Начальник производства

Основная обязанность – организация и контроль работы производственных цехов предприятия, координация действий служб главного энергетика и главного механика.
За время работы реконструировал энергосистемы предприятия (паровые магистрали, системы подачи сжатого воздуха и системы отопления предприятия), что позволило снизить расходы энергоресурсов на 10%. Модернизировал технологическое оборудование, применил в технологических схемах современные способы переработки и новое оборудование, что позволило снизить накладные расходы.

Организация работы по проведению ремонтов промышленного оборудования, проведение монтажных и демонтажных работ.
Модернизировал технологическое оборудование с целью снижения себестоимости и повышения производительности труда.

Организация работы цехов по фасовке и переработке крупяных зернопродуктов.

Организация работы промышленного предприятия численностью 400 человек
Оптимизировал производственные процессы, организовал перенос и запуск участков с промышленным оборудованием с целью более производительной компоновки производства и снижения энергозатрат.

Февраль 2008 – март 2007
Начальник цеха Воздухоплавтельного и Инженерного Имущества ООО «Барнаул РТИ»
Организация работы цеха численностью 90 человек. Выполнение установленных планов производства и портфеля заказов
Принимал участие в подготовке и прохождении сертификационного аудита по СМК ИСО 9001 – 2000 и ГОСТ РВ 15002 (военный регистр сертификации). Выполнял обязанности технического директора в период отпусков, командировок и болезни.
Март 2007 – декабрь 2005
Начальник подготовительного цеха ООО «Барнаул РТИ»
Организация работы цеха по изготовлению резиновых смесей численностью 50 человек.
Улучшил систему учёта и наладил систему производственного процесса. Организовал проведение капитального ремонта оборудования.

Начальник цеха Паронит ОАО «БзАТИ»
Организация круглосуточной работы цеха численностью 80 человек
За время работы занимался подготовкой и прохождением сертификационного аудита по СМК ИСО 9001 – 2000. Провел работу по реконструкции технологической схемы производственного процесса, что позволило снизить себестоимость готовой продукции на 15 %.